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点式玻璃幕墙的施工技术

  未知

    点式玻璃幕墙又称点驳接玻璃幕墙、点支式玻璃幕墙、点式无框玻璃幕墙、拉维来特玻璃幕墙等,具有钢结构的稳固性、玻璃的轻盈性以及机械的精密性等特点,点式玻璃幕墙充分利用了玻璃材料通透的特性,使建筑物内外空间融为一体,扩大了建筑物内部的空间感,同时也从外立面效果显示了建筑的结构美。

  一、点支式玻璃幕墙的特性

  1.通透性好:玻璃面板仅通过几个点连接到支撑结构上,几乎无遮挡,透过玻璃视线达到最佳,视野达到最大,将玻璃的透明性应用到极致。

  2.灵活性好:在金属紧固件和金属连接件的设计中,为减少、消除玻璃板孔边的应力集中,使玻璃板与连接件处于铰接状态,使得玻璃板上的每个连接点都可自由地转动,并且还允许有少许的平动,用于弥补安装施工中的误差,所以点支式玻璃幕墙的玻璃一般不产生安装应力,并且能顺应支撑结构受荷载作用后产生的变形,使玻璃不产生过度的应力集中。同时,采用点支式玻璃幕墙技术可以最大限度地满足建筑造型的需求。

  3.安全性好:由于点支式玻璃幕墙所用玻璃全都是钢化的,属安全玻璃,并且使用金属紧固件和金属连接件与支撑结构相连接,耐候密封胶只起密封作用,不承受荷载,即使玻璃意外破坏,钢化玻璃会破裂成碎片,形成所谓的“玻璃雨”,不会出现整块玻璃坠落的严重伤人事故。

  4.工艺感好:点支式玻璃幕墙的支撑结构有多种形式,支撑构件加工精细、表面光滑,具有良好的工艺感和艺术感,因此,许多建筑师喜欢选用。

  5.环保节能性好:点支式玻璃幕墙的特点之一是通透性好,因此在玻璃的使用上多选择无光污染的白玻、超白玻和低辐射玻璃等,尤其是中空玻璃的使用,节能效果更加明显。

  二、点支式玻璃幕墙的施工技术

  (一)支承结构

  玻璃肋点支承在主体结构上,在玻璃肋上安装连接板或驳接爪,面板玻璃周角按照驳接爪的尺寸和留缝要求,在四角开孔,用安装在玻璃肋上连接板(或驳接爪)中的螺栓穿入面板玻璃孔中,与连接板(或驳接爪)紧固。

  (二)施工工艺流程

  现场测量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。

  (三)施工要点

  1.测量放线是确保施工质量的关键工序,必须严格按施工工艺的要求进行。为保证测量精度,除了认真熟悉图纸,采用合理的测量步骤外,还要选用比较精确的仪器设备如电子经纬仪、水平仪、铅垂仪等辅助放线。

  2.焊接连接钢板:在预埋的钢板上焊接5毫米厚的不锈钢连接钢板,要求焊接牢固,位置准确。同一部位处的两块连接钢板之间空隙不能过大或过小,因为肋玻璃两边需增加4毫米厚的橡胶(软性)垫片,以增强玻璃幕墙的柔韧性。焊接连接钢板的作用在于固定肋玻。

  3.驳接系统的固定和安装:驳接式玻璃幕墙的性能,如气密性、水密性、抗震性、荷载传递等重要的性能指标,都是通过驳接系统的安装精度来保证的。驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机地连接构成,它具有玻璃安装、定位、幕墙变形补偿等功能,是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。

  4.玻璃安装:驳接点式玻璃幕墙的受力原理,一般采用吊挂形式,有利于幕墙整体变形与受力稳定。简而言之,其传力方式为面玻的重量通过驳接爪传给玻璃,玻璃将面玻和肋玻的重量通过连接钢板(或驳接座)传给主体结构。由此可见,安装肋玻和底层面玻时,在底部应加设玻璃肋垫块,并且按照规范要求预留10毫米的孔隙,两侧安装垫片固定后打胶密封,以防止肋玻和面玻弯曲变形后损坏。

  (1)玻璃安装要按以下步骤进行:玻璃材料验收→肋玻就位安装→安装驳接系统→面玻就位安装→调整→玻璃清理。

  (2)玻璃安装前要将幕墙完成面,用钢丝线拉出来,以便于控制上下左右玻璃位于同一平面上。玻璃调整时,要保证平缝水平顺直,竖缝垂直顺直。玻璃的安装偏差应控制在规范要求的范围以内。

  5.打胶:点式驳接玻璃幕墙一般按设计要求采用大玻璃专用胶(一般为乳白色)。打胶之前,玻璃要进行清洗,对油性污垢用甲苯或丙酮进行清洗,对非油性污垢用异丙醇、水对半的混合溶剂清洗。在打胶过程中,要注意从上而下、先竖向后横向的顺序进行。打好的胶不得有外溢和毛刺的现象;打胶时宜采用双人里外同步打法,这样能够保证胶缝密实,对出现气泡、空心、断缝、表面严重裂纹的胶缝需切除清理后补胶。 

  三、点支式玻璃幕墙质量控制

  1.点支式玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的相关规定。预埋件遗漏或位置偏差过大时,应根据幕墙设计要求重新补设埋件,并进行后置埋件的拉拔力实验。

  2.点支式玻璃幕墙的施工测量应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的相关规定和现行国家标准《工程测量规范》GB50026的有关规定。

  3.点支式玻璃幕墙支撑结构构件安装应符合下列要求:

  (1)钢结构安装过程中,制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定。

  (2)大型钢结构构件应作吊点设计,并应试吊。

  (3)钢结构安装就位、调整后应及时紧固,并申报隐蔽工程验收。

  (4)钢结构在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接部位,应按照现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定补涂。

  (5)钢拉杆和钢索安装时必须施加预应力。预应力采用测力计测定,应符合设计要求。应设置预应力调节装置。

  4.点支式玻璃幕墙爪件的安装应符合下列要求:

  (1)爪件在安装前,应精确定出其安装位置。爪座的偏差应符合规定。

  (2)爪件装入爪座后,能进行三维调整。

  (3)爪件安装完成后,应对爪件的位置进行检验,检验结果必须符合规定。

  5.点支式玻璃幕墙附件的安装应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定。

  6.点支式玻璃幕墙的玻璃面板安装除应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定外,尚应在玻璃面板安装就位后初步固定,在位置调整后再正式固定。

  7.耐候硅酮密封胶的施工除应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定外,尚应符合下列要求:

  (1)在耐候硅酮密封胶施工前,应充分清洁玻璃面板的缝隙,并保证玻璃面干燥。

  (2)缝隙两侧玻璃应贴保护纸胶带。

  (3)耐候硅酮密封胶施工完毕后,应进行养护和保护。

  8.点支式玻璃幕墙安装过程中,除应按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定申报隐蔽工程验收外,对于有保温和防火要求的,尚应对保温材料和防火材料安装等申报隐蔽工程验。

  四、安全措施

  1.点支式玻璃幕墙安装的安全措施应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。

  2.点支式玻璃幕墙安装前,应对作业人员进行安全技术交底。

  3.点支式玻璃幕墙工程吊装与玻璃安装期间应设置警戒范围,进行试吊装,可行后正式吊装。

 

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